Skontaktuj się

System WMS dla hurtowni i dystrybucji – Teneum WMS

Realizujesz w jednym zleceniu wysyłkę pełnych palet, kartonów i pojedynczych sztuk – z etykietami zgodnymi z wymaganiami konkretnego odbiorcy. Bez dzielenia dokumentu, przeliczania jednostek przez magazyniera i pilnowania limitu palet na liście przewozowym. Teneum WMS, jako kompleksowy magazynowy system informatyczny, koordynuje procesy od przyjęcia towaru po wydanie, kontrolując partie, daty ważności i kompletność wysyłek.

Cztery rzeczy, które w hurcie decydują o tym, czy magazyn nadąża

  • Paleta, karton i sztuka w jednym zleceniu

  • Partie, daty ważności i numery seryjne

  • Etykiety pod wymogi odbiorcy

  • Dwukierunkowa integracja z ERP

Co się zmienia w magazynie po wdrożeniu:

Bez systemu

Procesy opierają się na pamięci i doświadczeniu kilku osób, a każda zmiana w zamówieniu oznacza dodatkową pracę. Im większy wolumen, tym więcej czasu tracisz na poprawki i wyjaśnienia.

  • Zamówienie mieszane dzielisz na osobne dokumenty wydania.

  • Magazynier przechodzi kilka kilometrów na jedno zamówienie.

  • Reklamację rozstrzygasz na podstawie tego, co pamięta magazynier.

  • Właściwej etykiety dla sieci handlowej pilnuje pamięć pakowacza.

  • Inwentaryzacja zatrzymuje magazyn na dwa dni.

  • Nowy magazynier uczy się przestrzeni magazynowej na pamięć tygodniami.

Z Teneum WMS

Każdy krok w magazynie wyznacza i kontroluje system, więc wiedza nie znika razem z pracownikiem. Rośnie wolumen, a Ty nie musisz zwiększać zespołu ani zmieniać procesów.

  • Paleta, karton i sztuka połączone w jednym zleceniu.

  • Magazynier zbiera kilka zamówień naraz w swojej strefie, po ułożonej trasie.

  • Skanujesz lokalizację towaru i widzisz, kto, kiedy i skąd go pobrał.

  • System WMS drukuje etykietę sam po zamknięciu pakowania razem z innymi dokumentami wysyłkowymi.

  • Liczysz lokacja po lokacji, bez przestoju w sprzedaży.

  • Pracuje od pierwszego dnia, bo to system WMS prowadzi go przez adres i kolektor.

Dla kogo jest Teneum WMS dla hurtowni i dystrybucji?

System WMS w tej konfiguracji powstał na podstawie doświadczeń z wdrożeń w firmach, których klientami są odbiorcy B2B. Rytm zamówień, wielkość linii i wymagania odbiorców wyglądają tu inaczej niż w e-Commerce, więc inaczej wygląda też proces zarządzania magazynem:

  • hurtownie i dystrybutorzy z asortymentem od kilku do kilkudziesięciu tysięcy aktywnych indeksów,

  • firmy dostarczające do sieci handlowych i marketów, które narzucają własne wymogi na etykiety i dokumenty (system WMS wspiera ich automatyczne generowanie),

  • producenci prowadzący własną dystrybucję, w tym sprzedaż pod prywatną marką odbiorcy,

  • firmy łączące hurt ze sklepem internetowym, eksportem i dropshippingiem, którym system WMS spina wszystkie operacje w jednym magazynie,

  • magazyny z asortymentem wymagającym śledzenia partii, dat ważności albo numerów seryjnych już od etapu przyjęcia towaru,

  • firmy planujące rozbudowę magazynu i automatykę w perspektywie kilku lat.

Co zyskujesz z Teneum WMS?

  • Jedno zamówienie zamiast trzech dokumentów?

    Twój kontrahent zamawia pełne palety towaru o wysokiej rotacji i dokłada do nich kartony albo pojedyncze sztuki.

    System WMS, który nie rozróżnia poziomów jednostki, każe podzielić takie zlecenie na osobne dokumenty wydania, a to wraca do Ciebie jako bałagan w strefie wydań i podwójna praca przy dokumentach. Aby tego uniknąć, nowoczesny magazyn wymaga rozwiązań gwarantujących automatyczne generowanie spójnych zleceń i przeliczanie jednostek w czasie rzeczywistym. Teneum WMS prowadzi jedno zlecenie przez wszystkie poziomy: sztukę, karton, warstwę i paletę, a przeliczanie zostaje po stronie systemu.

  • Kompletacja, która nadąża za sprzedażą

    Przy kilkudziesięciu tysiącach aktywnych indeksów nieoptymalne procesy magazynowe i zbieranie zamówień jedno po drugim to kilometry pustych przebiegów.

    Jak ujął to projektant jednego z magazynów, przy pojedynczej zbiórce magazynierzy „byliby sami maratończycy”. Teneum WMS wspiera kompletację strefową, umożliwia równoległą obsługę kilku zamówień i wyznacza magazynierowi optymalną kolejność pobrań. Jako nowoczesny system WMS, ściśle połączony z nadrzędnymi systemami ERP, automatycznie porządkuje spływające zlecenia i eliminuje zbędne kroki. Nasze doświadczenia we wdrożeniach w firmach handlowych pokazują, że daje to wzrost wydajności rzędu 200–300% na zamówieniach kilkupozycyjnych i 50–60% na wielopozycyjnych, bo każdy przebieg magazyniera jest kompletny.

  • Etykieta, której wymaga odbiorca, bez polegania na pamięci

    Ten sam produkt, pod tym samym indeksem, jedzie do dwóch sieci handlowych w dwóch różnych etykietach.

    Pomyłka kończy się odrzuceniem dostawy na rampie odbiorcy, czyli kosztem transportu i rozmową o terminach. Teneum WMS wie, do kogo jedzie dana paleta, i drukuje właściwą etykietę automatycznie po zamknięciu pakowania. Tą samą drogą obsłużysz sprzedaż pod prywatną marką odbiorcy: to samo urządzenie, inny kod kreskowy i inna marka na opakowaniu.

  • Reklamacja rozstrzygnięta w kilka minut

    Bez pełnej historii procesów wyjaśnianie reklamacji jest czasochłonne i często opiera się na niepełnych informacjach.

    Zanim w firmie przeprowadzono wdrożenie systemu WMS Teneum, jeden z naszych klientów potrzebował mnóstwo czasu, aby odtworzyć przebieg realizacji zamówienia i ustalić przyczynę błędu. Wszelkie weryfikacje wymagały żmudnego przeglądania papierowych dokumentów i odpytywania pracowników. Dziś nowoczesny system informatyczny klasy WMS automatycznie zapisuje przy każdej czynności, kto ją wykonał, kiedy, z jakiej lokalizacji i na jaki nośnik. Dzięki temu wyjaśnianie reklamacji zaczyna się od sprawdzenia historii w systemie, a nie od odtwarzania zdarzeń z pamięci magazynierów.

  • Stany, na których Twój handlowiec może polegać

    Handlowiec, który sprzeda towar niedostępny fizycznie, generuje dwa koszty naraz: reklamację i pracę nad tłumaczeniem opóźnienia.

    Teneum WMS aktualizuje stan po każdej operacji magazynowej i odsyła go do ERP w czasie rzeczywistym. Inwentaryzacja ciągła, prowadzona lokacja po lokacji, utrzymuje ten stan wiarygodny bez zatrzymywania magazynu na dwa dni w grudniu.

  • Nowy magazynier produktywny pierwszego dnia

    Ustrukturyzowana przestrzeń, w której każdy towar ma jasny adres (rząd–regał–lokacja), automatycznie uporządkowuje kluczowe procesy magazynowe, a mobilny kolektor prowadzi pracownika krok po kroku do właściwych miejsc.

    Dzięki wsparciu nowoczesnych algorytmów i AI w systemie WMS, nowa osoba nie musi znać topografii magazynu ani pytać kierownika, gdzie leży dany indeks. Automatyczna weryfikacja danych na skanerze sprawia, że WMS minimalizuje ryzyko pomyłek, co bezpośrednio przekłada się na szybszą realizację zamówień. W przypadku pracowników sezonowych oraz osób zatrudnionych na część etatu, oznacza to rewolucyjną zmianę – skrócenie czasu wdrożenia z kilku tygodni do zaledwie jednego dnia.

Porozmawiajmy o Twoim magazynie

Sprawdź, w jaki sposób Teneum WMS może zwiększyć efektywność Twojego magazynu – poznaj podstawowe funkcje systemu WMS dla hurtowni, jak i firm dystrybucyjnych.

Jak Teneum WMS obsługuje procesy w hurtowni?

Funkcje, z których magazyny hurtowe korzystają na co dzień – od przyjęcia po inwentaryzację.

  • Przyjęcie towaru

    • Przyjęcia częściowe

      Przyjmujesz część dostawy z automatycznym PZ, bez zamykania całego zamówienia. Towar od razu wraca do sprzedaży.

    • Polityka nadwyżek

      Ustawiasz ją osobno dla każdego dostawcy, od pełnej blokady towaru niezaawizowanego po bufor tolerancji.

    • Kompletna kartoteka

      System nie zamknie linii przyjęcia bez wagi i wymiarów, więc brakujące dane uzupełniasz od razu.

    • Priorytet dostaw

      Dostawa z towarem, na który czeka konkretny klient, jest przyjmowana w pierwszej kolejności.

    • Kontrola jakości

      Uruchamia się według atrybutu towaru i automatycznie zwalnia go po zadanej liczbie dni.

  • Składowanie i adresowanie

    • Adresacja lokacji

      Każdy towar ma adres rząd–regał–lokacja, a system podpowiada lokację przy odkładaniu.

    • Rotacja ABC

      Liczy się sama i generuje zlecenia relokacji, bez ręcznego przestawiania magazynu.

    • Kontrola dat ważności

      System nie pozwoli odłożyć towaru z różnymi datami ważności w jednej lokalizacji.

    • Różne typy regałów

      Obsługa regałów Double Deep i automatycznych bez zmiany systemu.

    • Towar zablokowany

      Uszkodzenia i zwroty trafiają na lokacje wyłączone ze sprzedaży i pozostają widoczne w ewidencji.

  • Kompletacja

    • Multipicking w obrębie strefy

      Z progiem wagowym zlecenia i nośnikiem dobranym do wagi oraz wymiaru. Zbiórka wielostrefowa: Jedno zamówienie zbierane równolegle w kilku strefach i konsolidowane na wydaniu.

    • Wydanie pełnopaletowe

      Po przekroczeniu progu wykorzystania palety system wydaje ją z lokacji głównej, zamiast zbierania drobnicy

    • Weryfikacja kodem

      Każda pozycja jest potwierdzana kodem EAN lub GS1, a zlecenia nie zamkniesz na niezgodnym kodzie.

    • Obsługa braków

      Po zgłoszeniu braku system zleca sprawdzenie lokalizacji i szuka towaru w innych miejscach magazynu.

    • Kolektor z kontekstem

      Na ekranie widać zdjęcie produktu i uwagi handlowca z ERP („dołóż katalog”, „sprawdź przed wysyłką”)

  • Pakowanie i wysyłka

    • Start pakowania jedną komendą

      System sam podaje kolejne zlecenie według priorytetu.

    • Dobór kartonu

      Podpowiedź w czasie rzeczywistym na podstawie zmierzonych wymiarów i wagi.

    • Podział przesyłki

      Następuje automatycznie po przekroczeniu limitu palet, który ustawiasz osobno dla każdego przewoźnika.

    • Dokumenty wysyłkowe

      Etykiety, listy przewozowe i packing list z numerem zamówienia odbiorcy generują się po zamknięciu pakowania.

    • Łączenie wysyłek

      Kilka zamówień jednego odbiorcy trafia do jednej wysyłki na podstawie decyzji ERP, bez scalania dokumentów.

    • Flaga „dołącz fakturę”

      Przechodzi z ERP prosto na ekran pakowacza.

  • Inwentaryzacja

    • Inwentaryzacja ciągła

      Liczysz lokacja po lokacji lub fragmentami magazynu, bez zatrzymywania sprzedaży.

    • Automatyczna kompensacja

      Różnice między partiami tego samego towaru wyrównują się same, bez dokumentu na każdą rozbieżność.

    • Podwójna weryfikacja

      Przy rozbieżności system zleca ponowne liczenie innej osobie.

    • Pełna identyfikowalność

      Historię operacji sprawdzisz po numerze zamówienia, nośnika lub lokalizacji.

W hurcie domówienie po zebraniu palety to codzienność. Teneum WMS obsługuje taką zmianę na stanowisku pakowania

  • Zmiany w trakcie realizacji

    • Korekta do końca pakowania

      ERP koryguje i anuluje awizo aż do zamknięcia pakowania. Niezebrane linie znikają, a nadmiar cofa się przy stanowisku, nie w alejkach.

    • Wysyłka bez dzielenia:

      Brak towaru może wstrzymać całą wysyłkę, tak aby zamówienie nie zostało podzielone bez uzgodnienia z odbiorcą.

    • Priorytet ekspresowy

      Przechodzi z ERP i sam ustawia kolejkę, bez ręcznego przesuwania pozycji na liście.

    • Kolejka bez pominięć

      Zlecenia, które czekają najdłużej, automatycznie dostają wyższy priorytet.

    • Awizo „do wyjaśnienia”

      Problematyczne zlecenie nie blokuje stanowiska, a kolejna zmiana przejmuje je z zapisanym postępem.

Kompletacja pod trasę przy rozwozie własnym transportem

Kompletuj zamówienia od razu pod właściwą trasę i termin dostawy, bez ręcznego planowania i pilnowania kolejności wyjazdów.

Jeśli rozwozisz towar własnymi samochodami, wiedza o tym, którą trasą i w jaki dzień realizowana jest dostawa do danego odbiorcy, jest zwykle w głowach dyspozytorów. Nowoczesny system WMS pomaga usystematyzować ten proces i wyeliminować ryzyko związane z czynnikiem ludzkim. Zamiast polegać na pamięci zespołu, kluczowe zasady dystrybucji zostają w pełni zcyfryzowane i automatycznie powiązane ze zleceniami. Zaawansowane oprogramowanie, takie jak Teneum WMS, przenosi tę wiedzę bezpośrednio do kartoteki klienta: odbiorca ma przypisaną trasę, trasa ma przypisany dzień, a zlecenia transportowe generują się z uwzględnieniem obu. Wysyłki układają się w grupy w obrębie dnia, więc planowanie przestaje być pracą ręczną.

rotacja pracowników magazynu

Zwroty od zgłoszenia odbiorcy do przyjęcia na magazyn

Obsłuż zwrot od zgłoszenia klienta aż po przyjęcie na magazyn w jednym procesie, bez telefonów, maili i ręcznego szukania informacji.

Gdy zgłoszenia zwrotów są obsługiwane telefonicznie lub mailowo, informacje o przesyłce mogą być rozproszone między obsługą klienta, magazynem i działem handlowym. Po dostarczeniu paczki pracownik musi wtedy ręcznie ustalić, którego zamówienia dotyczy zwrot i jakie działania należy podjąć. Kierownik rozpakowuje, spisuje protokół na kartce i idzie z nią do biura. Proces jest sekwencyjny: magazyn czeka na biuro, biuro czeka na magazyn, a odbiorcę trzeba dopytywać, co właściwie wysłał.

W Teneum WMS zgłoszenie zaczyna się po stronie odbiorcy. Loguje się na swoje konto, wybiera konkretną fakturę, zaznacza pozycje i ilości, opisuje problem i z tego samego miejsca zamawia kuriera. Twój magazyn i obsługa klienta widzą to samo, od razu. Skan listu przewozowego przy przyjęciu daje magazynierowi pełny kontekst zgłoszenia, więc może odłożyć przesyłkę na później, a odbiorca i tak widzi status swojej sprawy bez telefonu.

Zwrot nie jest nowym towarem, tylko konkretną sztuką z wcześniejszej wysyłki. Dlatego system wiąże go z oryginalnym dokumentem wydania i dziedziczy z niego numer partii oraz numer seryjny, bez ręcznego wpisywania. Data do rotacji FIFO pozostaje datą pierwotnego przyjęcia, a nie datą powrotu, więc zwrócona sztuka nie wskakuje przed towar leżący w magazynie dłużej. Zwrot trafia na lokację zablokowaną do sprzedaży i czeka tam na decyzję człowieka: powrót na stan handlowy albo droga do serwisu.

Przykładowe cele definiowane przed wdrożeniem

Każde wdrożenie zaczynamy od spisania mierzalnych celów i mierników, po których obie strony poznają, czy projekt się udał. Poniżej cele z projektu u producenta i dystrybutora opakowań, uzgodnione przed startem prac.

  • skrócenie czasu zbiórki o co najmniej 50%,

  • spadek liczby błędów z 3% do poniżej 1%,

  • wdrożenie nowego pracownika z sześciu miesięcy do jednego dnia,

  • skrócenie inwentaryzacji rocznej z dwóch dni do jednego,

  • oszczędność około dwóch etatów, czyli około 175 tys. zł rocznie,

  • co najmniej dwukrotny wzrost wydajności magazynu.

U dystrybutora wyrobów medycznych cel postawiony na kompletację brzmiał podobnie konkretnie: wzrost z 16 do 35 linii na godzinę na osobę, co przy tym samym wolumenie oznacza obsługę magazynu przez osiem osób zamiast trzynastu.

Integracja z ERP i kanałami sprzedaży

Niezgodność między tym, co widać w sklepie B2B, a tym, co stoi na regale, kosztuje zaufanie odbiorcy hurtowego szybciej niż opóźniona dostawa. Dlatego system WMS wymienia u nas dane z ERP w obie strony: stany, rezerwacje, statusy, pola uwag i numerację dokumentów. Zamówienie trafia do magazynu jako jedno, jednoznaczne awizo niezależnie od tego, czy przyszło z call center, ze sklepu internetowego, czy z EDI od sieci handlowej. W standardowym modelu komunikaty EDI są obsługiwane przez ERP, a następnie przekazywane do WMS. Zapewnia to spójny przepływ danych i ułatwia kontrolę integracji.

Raporty bez programisty i bez Excela

  • Raporty bez programisty i Excela

    Generuj analizy i raporty za pomocą prostych poleceń.

  • Dane dostępne od ręki

    Sprawdzaj czas realizacji zamówień, zalegające zapasy czy koszty obsługi klientów.

  • AI zna Twój magazyn

    Asystent korzysta ze struktury i dokumentacji Twojego systemu, dostarczając odpowiedzi dopasowane do Twojej firmy.

Dowiedz się więcej, jak działa AI w Teneum WMS <<

Co się dzieje po uruchomieniu systemu?

Sprawne działanie magazynu zależy nie tylko od funkcji systemu, ale również od dostępności wsparcia po uruchomieniu. Dlatego zasady reakcji i usuwania awarii określamy w pakietach SLA, a jeszcze podczas wdrożenia ustalamy zasady serwisowych. Klient od początku wie, gdzie zgłosić problem i jaki czas reakcji obowiązuje dla danego rodzaju zdarzenia.

Drugi aspekt to rozwój. Jeden z magazynów, które obsługujemy, zaczynał od 2000 m² powierzchni płaskiej i około 200 zamówień dziennie, a dziś ma 25 000 m², automatykę transportową, sorter i Logimat, dobudowywane etapami. Przez całą tę drogę pracował na jednym systemie. Przy wyborze WMS-a pytaj więc nie o same funkcje na dziś, tylko o to, czy dostawca będzie miał dla Ciebie moce wdrożeniowe za trzy lata.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o wdrożenie systemu WMS w hurtowni

  • Czym różni się WMS dla hurtowni od zwykłego programu magazynowego?

    Program magazynowy wie, ile masz towaru na stanie. WMS wie, gdzie dokładnie leży każda paczka, kto ją pobiera i jaką najkrótszą drogą do niej dojść.

    W hurcie ta różnica decyduje o płynności pracy: WMS sam dzieli duże zamówienia hurtowe na palety i drobnicę, wymusza wydawanie towaru według dat ważności (FEFO), automatycznie zleca zsuwanie palet z regałów wysokiego składowania do strefy zbierania i pilnuje skanerem, by przy tysiącach pozycji nikt nie pomylił wariantu produktu. Zwykły program tylko rejestruje ruch na papierze, a WMS w czasie rzeczywistym dyktuje magazynowi każdy krok.

  • Czy Teneum WMS obsłuży zamówienia hurtowe i sklep internetowy w jednym magazynie?

    Tak. Rozwiązanie klasy Warehouse Management System dzieli zlecenia na strefy zbiórki według kanału i konsoliduje je na pakowaniu.

    Więc ten sam magazyn obsłuży hurt, sprzedaż detaliczną, eksport i dropshipping bez budowania osobnej infrastruktury dla każdego kanału.

  • Czy system poradzi sobie z wymogami sieci handlowych co do etykiet?

    Tak. Etykieta jest przypisana do odbiorcy, nie do produktu.

    Ten sam indeks pojedzie do dwóch sieci w dwóch różnych formatach bez decyzji po stronie magazyniera. Ta sama logika obsługuje sprzedaż pod prywatną marką odbiorcy.

  • Czy Teneum WMS śledzi partie i daty ważności?

    Tak, w standardzie.

    System kontroluje FIFO i FEFO na zbiórce oraz na pakowaniu, blokuje odłożenie tego samego towaru z różnymi datami ważności na jednej lokacji i przypisuje numery seryjne do konkretnego odbiorcy, co ma znaczenie przy gwarancjach i reklamacjach.

  • Jak wygląda integracja z moim ERP?

    Integracja WMS z ERP przebiega dwukierunkowo i na bieżąco:

    stany, rezerwacje, statusy, pola uwag i numeracja dokumentów. Zamówienia z EDI trafiają najpierw do ERP i dopiero stamtąd do WMS, więc integracja ma jedną, przewidywalną drogę.

  • Czy trzeba zatrzymywać magazyn na inwentaryzację?

    Nie. Inwentaryzacja ciągła obejmuje pojedyncze lokacje albo fragmenty magazynu i rozkłada się w czasie, więc sprzedaż nie musi stawać.

    Przy rozbieżności system sam zleca ponowne liczenie innemu operatorowi niż ten, który liczył za pierwszym razem.

  • Ile trwa wdrożenie?

    To zależy od skali magazynu i liczby integracji.

    Zawsze zaczynamy od sprintu analitycznego,, który kończy się spisanym backlogiem i mierzalnymi celami projektu. Dopiero po nim znasz dokładny zakres, harmonogram i budżet. Bazując na naszym doświadczeniu, trwa ono od kilku tygodni do kilku miesięcy.

Zobacz Teneum WMS na swoich zamówieniach

Zaprezentujemy system na przykładzie Twoich procesów: obsługi zamówień mieszanych, wymagań odbiorców dotyczących etykiet oraz etapu, który obecnie jest najbardziej czasochłonny. Demo trwa około godziny i prowadzi je konsultant z doświadczeniem we wdrożeniach w magazynach hurtowych.

Kontakt