System WMS dla hurtowni i dystrybucji – Teneum WMS
Realizujesz w jednym zleceniu wysyłkę pełnych palet, kartonów i pojedynczych sztuk – z etykietami zgodnymi z wymaganiami konkretnego odbiorcy. Bez dzielenia dokumentu, przeliczania jednostek przez magazyniera i pilnowania limitu palet na liście przewozowym. Teneum WMS, jako kompleksowy magazynowy system informatyczny, koordynuje procesy od przyjęcia towaru po wydanie, kontrolując partie, daty ważności i kompletność wysyłek.
Cztery rzeczy, które w hurcie decydują o tym, czy magazyn nadąża
-
Paleta, karton i sztuka w jednym zleceniu
-
Partie, daty ważności i numery seryjne
-
Etykiety pod wymogi odbiorcy
-
Dwukierunkowa integracja z ERP
Co się zmienia w magazynie po wdrożeniu:
Bez systemu
Procesy opierają się na pamięci i doświadczeniu kilku osób, a każda zmiana w zamówieniu oznacza dodatkową pracę. Im większy wolumen, tym więcej czasu tracisz na poprawki i wyjaśnienia.
-
Zamówienie mieszane dzielisz na osobne dokumenty wydania.
-
Magazynier przechodzi kilka kilometrów na jedno zamówienie.
-
Reklamację rozstrzygasz na podstawie tego, co pamięta magazynier.
-
Właściwej etykiety dla sieci handlowej pilnuje pamięć pakowacza.
-
Inwentaryzacja zatrzymuje magazyn na dwa dni.
-
Nowy magazynier uczy się przestrzeni magazynowej na pamięć tygodniami.
Z Teneum WMS
Każdy krok w magazynie wyznacza i kontroluje system, więc wiedza nie znika razem z pracownikiem. Rośnie wolumen, a Ty nie musisz zwiększać zespołu ani zmieniać procesów.
-
Paleta, karton i sztuka połączone w jednym zleceniu.
-
Magazynier zbiera kilka zamówień naraz w swojej strefie, po ułożonej trasie.
-
Skanujesz lokalizację towaru i widzisz, kto, kiedy i skąd go pobrał.
-
System WMS drukuje etykietę sam po zamknięciu pakowania razem z innymi dokumentami wysyłkowymi.
-
Liczysz lokacja po lokacji, bez przestoju w sprzedaży.
-
Pracuje od pierwszego dnia, bo to system WMS prowadzi go przez adres i kolektor.
Dla kogo jest Teneum WMS dla hurtowni i dystrybucji?
System WMS w tej konfiguracji powstał na podstawie doświadczeń z wdrożeń w firmach, których klientami są odbiorcy B2B. Rytm zamówień, wielkość linii i wymagania odbiorców wyglądają tu inaczej niż w e-Commerce, więc inaczej wygląda też proces zarządzania magazynem:
-
hurtownie i dystrybutorzy z asortymentem od kilku do kilkudziesięciu tysięcy aktywnych indeksów,
-
firmy dostarczające do sieci handlowych i marketów, które narzucają własne wymogi na etykiety i dokumenty (system WMS wspiera ich automatyczne generowanie),
-
producenci prowadzący własną dystrybucję, w tym sprzedaż pod prywatną marką odbiorcy,
-
firmy łączące hurt ze sklepem internetowym, eksportem i dropshippingiem, którym system WMS spina wszystkie operacje w jednym magazynie,
-
magazyny z asortymentem wymagającym śledzenia partii, dat ważności albo numerów seryjnych już od etapu przyjęcia towaru,
-
firmy planujące rozbudowę magazynu i automatykę w perspektywie kilku lat.
Co zyskujesz z Teneum WMS?
Porozmawiajmy o Twoim magazynie
Sprawdź, w jaki sposób Teneum WMS może zwiększyć efektywność Twojego magazynu – poznaj podstawowe funkcje systemu WMS dla hurtowni, jak i firm dystrybucyjnych.
Jak Teneum WMS obsługuje procesy w hurtowni?
Funkcje, z których magazyny hurtowe korzystają na co dzień – od przyjęcia po inwentaryzację.
-
Przyjęcie towaru
-
Przyjęcia częściowe
Przyjmujesz część dostawy z automatycznym PZ, bez zamykania całego zamówienia. Towar od razu wraca do sprzedaży.
-
Polityka nadwyżek
Ustawiasz ją osobno dla każdego dostawcy, od pełnej blokady towaru niezaawizowanego po bufor tolerancji.
-
Kompletna kartoteka
System nie zamknie linii przyjęcia bez wagi i wymiarów, więc brakujące dane uzupełniasz od razu.
-
Priorytet dostaw
Dostawa z towarem, na który czeka konkretny klient, jest przyjmowana w pierwszej kolejności.
-
Kontrola jakości
Uruchamia się według atrybutu towaru i automatycznie zwalnia go po zadanej liczbie dni.
-
-
Składowanie i adresowanie
-
Adresacja lokacji
Każdy towar ma adres rząd–regał–lokacja, a system podpowiada lokację przy odkładaniu.
-
Rotacja ABC
Liczy się sama i generuje zlecenia relokacji, bez ręcznego przestawiania magazynu.
-
Kontrola dat ważności
System nie pozwoli odłożyć towaru z różnymi datami ważności w jednej lokalizacji.
-
Różne typy regałów
Obsługa regałów Double Deep i automatycznych bez zmiany systemu.
-
Towar zablokowany
Uszkodzenia i zwroty trafiają na lokacje wyłączone ze sprzedaży i pozostają widoczne w ewidencji.
-
-
Kompletacja
-
Multipicking w obrębie strefy
Z progiem wagowym zlecenia i nośnikiem dobranym do wagi oraz wymiaru. Zbiórka wielostrefowa: Jedno zamówienie zbierane równolegle w kilku strefach i konsolidowane na wydaniu.
-
Wydanie pełnopaletowe
Po przekroczeniu progu wykorzystania palety system wydaje ją z lokacji głównej, zamiast zbierania drobnicy
-
Weryfikacja kodem
Każda pozycja jest potwierdzana kodem EAN lub GS1, a zlecenia nie zamkniesz na niezgodnym kodzie.
-
Obsługa braków
Po zgłoszeniu braku system zleca sprawdzenie lokalizacji i szuka towaru w innych miejscach magazynu.
-
Kolektor z kontekstem
Na ekranie widać zdjęcie produktu i uwagi handlowca z ERP („dołóż katalog”, „sprawdź przed wysyłką”)
-
-
Pakowanie i wysyłka
-
Start pakowania jedną komendą
System sam podaje kolejne zlecenie według priorytetu.
-
Dobór kartonu
Podpowiedź w czasie rzeczywistym na podstawie zmierzonych wymiarów i wagi.
-
Podział przesyłki
Następuje automatycznie po przekroczeniu limitu palet, który ustawiasz osobno dla każdego przewoźnika.
-
Dokumenty wysyłkowe
Etykiety, listy przewozowe i packing list z numerem zamówienia odbiorcy generują się po zamknięciu pakowania.
-
Łączenie wysyłek
Kilka zamówień jednego odbiorcy trafia do jednej wysyłki na podstawie decyzji ERP, bez scalania dokumentów.
-
Flaga „dołącz fakturę”
Przechodzi z ERP prosto na ekran pakowacza.
-
-
Inwentaryzacja
-
Inwentaryzacja ciągła
Liczysz lokacja po lokacji lub fragmentami magazynu, bez zatrzymywania sprzedaży.
-
Automatyczna kompensacja
Różnice między partiami tego samego towaru wyrównują się same, bez dokumentu na każdą rozbieżność.
-
Podwójna weryfikacja
Przy rozbieżności system zleca ponowne liczenie innej osobie.
-
Pełna identyfikowalność
Historię operacji sprawdzisz po numerze zamówienia, nośnika lub lokalizacji.
-
W hurcie domówienie po zebraniu palety to codzienność. Teneum WMS obsługuje taką zmianę na stanowisku pakowania
-
Zmiany w trakcie realizacji
-
Korekta do końca pakowania
ERP koryguje i anuluje awizo aż do zamknięcia pakowania. Niezebrane linie znikają, a nadmiar cofa się przy stanowisku, nie w alejkach.
-
Wysyłka bez dzielenia:
Brak towaru może wstrzymać całą wysyłkę, tak aby zamówienie nie zostało podzielone bez uzgodnienia z odbiorcą.
-
Priorytet ekspresowy
Przechodzi z ERP i sam ustawia kolejkę, bez ręcznego przesuwania pozycji na liście.
-
Kolejka bez pominięć
Zlecenia, które czekają najdłużej, automatycznie dostają wyższy priorytet.
-
Awizo „do wyjaśnienia”
Problematyczne zlecenie nie blokuje stanowiska, a kolejna zmiana przejmuje je z zapisanym postępem.
-
Kompletacja pod trasę przy rozwozie własnym transportem
Kompletuj zamówienia od razu pod właściwą trasę i termin dostawy, bez ręcznego planowania i pilnowania kolejności wyjazdów.
Jeśli rozwozisz towar własnymi samochodami, wiedza o tym, którą trasą i w jaki dzień realizowana jest dostawa do danego odbiorcy, jest zwykle w głowach dyspozytorów. Nowoczesny system WMS pomaga usystematyzować ten proces i wyeliminować ryzyko związane z czynnikiem ludzkim. Zamiast polegać na pamięci zespołu, kluczowe zasady dystrybucji zostają w pełni zcyfryzowane i automatycznie powiązane ze zleceniami. Zaawansowane oprogramowanie, takie jak Teneum WMS, przenosi tę wiedzę bezpośrednio do kartoteki klienta: odbiorca ma przypisaną trasę, trasa ma przypisany dzień, a zlecenia transportowe generują się z uwzględnieniem obu. Wysyłki układają się w grupy w obrębie dnia, więc planowanie przestaje być pracą ręczną.
Zwroty od zgłoszenia odbiorcy do przyjęcia na magazyn
Obsłuż zwrot od zgłoszenia klienta aż po przyjęcie na magazyn w jednym procesie, bez telefonów, maili i ręcznego szukania informacji.
Gdy zgłoszenia zwrotów są obsługiwane telefonicznie lub mailowo, informacje o przesyłce mogą być rozproszone między obsługą klienta, magazynem i działem handlowym. Po dostarczeniu paczki pracownik musi wtedy ręcznie ustalić, którego zamówienia dotyczy zwrot i jakie działania należy podjąć. Kierownik rozpakowuje, spisuje protokół na kartce i idzie z nią do biura. Proces jest sekwencyjny: magazyn czeka na biuro, biuro czeka na magazyn, a odbiorcę trzeba dopytywać, co właściwie wysłał.
W Teneum WMS zgłoszenie zaczyna się po stronie odbiorcy. Loguje się na swoje konto, wybiera konkretną fakturę, zaznacza pozycje i ilości, opisuje problem i z tego samego miejsca zamawia kuriera. Twój magazyn i obsługa klienta widzą to samo, od razu. Skan listu przewozowego przy przyjęciu daje magazynierowi pełny kontekst zgłoszenia, więc może odłożyć przesyłkę na później, a odbiorca i tak widzi status swojej sprawy bez telefonu.
Zwrot nie jest nowym towarem, tylko konkretną sztuką z wcześniejszej wysyłki. Dlatego system wiąże go z oryginalnym dokumentem wydania i dziedziczy z niego numer partii oraz numer seryjny, bez ręcznego wpisywania. Data do rotacji FIFO pozostaje datą pierwotnego przyjęcia, a nie datą powrotu, więc zwrócona sztuka nie wskakuje przed towar leżący w magazynie dłużej. Zwrot trafia na lokację zablokowaną do sprzedaży i czeka tam na decyzję człowieka: powrót na stan handlowy albo droga do serwisu.
Przykładowe cele definiowane przed wdrożeniem
Każde wdrożenie zaczynamy od spisania mierzalnych celów i mierników, po których obie strony poznają, czy projekt się udał. Poniżej cele z projektu u producenta i dystrybutora opakowań, uzgodnione przed startem prac.
-
skrócenie czasu zbiórki o co najmniej 50%,
-
spadek liczby błędów z 3% do poniżej 1%,
-
wdrożenie nowego pracownika z sześciu miesięcy do jednego dnia,
-
skrócenie inwentaryzacji rocznej z dwóch dni do jednego,
-
oszczędność około dwóch etatów, czyli około 175 tys. zł rocznie,
-
co najmniej dwukrotny wzrost wydajności magazynu.
U dystrybutora wyrobów medycznych cel postawiony na kompletację brzmiał podobnie konkretnie: wzrost z 16 do 35 linii na godzinę na osobę, co przy tym samym wolumenie oznacza obsługę magazynu przez osiem osób zamiast trzynastu.
Integracja z ERP i kanałami sprzedaży
Niezgodność między tym, co widać w sklepie B2B, a tym, co stoi na regale, kosztuje zaufanie odbiorcy hurtowego szybciej niż opóźniona dostawa. Dlatego system WMS wymienia u nas dane z ERP w obie strony: stany, rezerwacje, statusy, pola uwag i numerację dokumentów. Zamówienie trafia do magazynu jako jedno, jednoznaczne awizo niezależnie od tego, czy przyszło z call center, ze sklepu internetowego, czy z EDI od sieci handlowej. W standardowym modelu komunikaty EDI są obsługiwane przez ERP, a następnie przekazywane do WMS. Zapewnia to spójny przepływ danych i ułatwia kontrolę integracji.
Raporty bez programisty i bez Excela
-
Raporty bez programisty i Excela
Generuj analizy i raporty za pomocą prostych poleceń.
-
Dane dostępne od ręki
Sprawdzaj czas realizacji zamówień, zalegające zapasy czy koszty obsługi klientów.
-
AI zna Twój magazyn
Asystent korzysta ze struktury i dokumentacji Twojego systemu, dostarczając odpowiedzi dopasowane do Twojej firmy.
Dowiedz się więcej, jak działa AI w Teneum WMS <<
Co się dzieje po uruchomieniu systemu?
Sprawne działanie magazynu zależy nie tylko od funkcji systemu, ale również od dostępności wsparcia po uruchomieniu. Dlatego zasady reakcji i usuwania awarii określamy w pakietach SLA, a jeszcze podczas wdrożenia ustalamy zasady serwisowych. Klient od początku wie, gdzie zgłosić problem i jaki czas reakcji obowiązuje dla danego rodzaju zdarzenia.
Drugi aspekt to rozwój. Jeden z magazynów, które obsługujemy, zaczynał od 2000 m² powierzchni płaskiej i około 200 zamówień dziennie, a dziś ma 25 000 m², automatykę transportową, sorter i Logimat, dobudowywane etapami. Przez całą tę drogę pracował na jednym systemie. Przy wyborze WMS-a pytaj więc nie o same funkcje na dziś, tylko o to, czy dostawca będzie miał dla Ciebie moce wdrożeniowe za trzy lata.
FAQ – najczęściej zadawane pytania o wdrożenie systemu WMS w hurtowni
Zobacz Teneum WMS na swoich zamówieniach
Zaprezentujemy system na przykładzie Twoich procesów: obsługi zamówień mieszanych, wymagań odbiorców dotyczących etykiet oraz etapu, który obecnie jest najbardziej czasochłonny. Demo trwa około godziny i prowadzi je konsultant z doświadczeniem we wdrożeniach w magazynach hurtowych.
