Teneum WMS dla dystrybutora części zamiennych: mniej pomyłek i większa wydajność

Punkt wyjścia: reklamacje, przepustowość magazynu i kontrola inwentaryzacji

Na początku projektu firma zidentyfikowała obszary, które bezpośrednio wpływały na jakość obsługi klienta i koszty operacyjne. Magazyn realizował 800–1000 linii dziennie, a jednocześnie rejestrowano średnio jedną reklamację dziennie wynikającą z błędu. Dodatkowym wyzwaniem były różnice inwentaryzacyjne oraz potrzeba wdrożenia kontroli czasu pracy i wydajności pracownika.

W odpowiedzi zdefiniowano pięć celów biznesowych: zmniejszenie liczby pomyłek, poprawę wydajności, redukcję różnic na inwentaryzacji, kontrolę pracy magazynierów oraz integrację z ERP WAPRO.

Zakres wdrożenia Teneum WMS: od przyjęcia po wysyłkę, z naciskiem na eliminację błędów

Wdrożenie objęło obszary logistyki magazynowej i zarządzania magazynem z wykorzystaniem Teneum WMS. W ramach projektu uruchomiono rozwiązania, które wspierają realizację procesów, ograniczają pomyłki, skracają czas przygotowania i wysyłki towarów oraz porządkują organizację pracy magazynierów.

WMS zarządzający pracą magazynu: automatyczne zlecenia zamiast ręcznego sterowania zadaniami

Uruchomiono wariant Teneum WMS, w którym system automatycznie generuje zlecenia magazynowe dla pracowników. Oznacza to odejście od ręcznego rozdzielania zadań i bieżącego sterowania pracą przez kierownika na rzecz spójnych reguł, priorytetów i kontroli realizacji.

• Uporządkowanie realizacji zadań i priorytetów w całym magazynie.
• Śledzenie i monitorowanie stanów magazynowych w ujęciu operacyjnym.
• Korekty stanów dzięki mechanizmom inwentaryzacji bieżącej i okresowej.
• Obsługa łączonych wydań z magazynu oraz sklepu prowadzonego przy magazynie, który nie był objęty WMS.

Kody kreskowe jako fundament identyfikacji: szybsze uruchomienie i mniej pracy przygotowawczej

W procesie wdrożenia zaadaptowano już wykorzystywane oznaczenia kodami kreskowymi. Dzięki temu towary zyskały jednoznaczną identyfikację we wszystkich procesach magazynowych, a wykorzystanie istniejących oznaczeń znacząco ograniczyło prace przygotowawcze po stronie pracowników.

Mapa magazynu i precyzyjne lokacje: sektory, budynki i antresole bez chaosu lokalizacyjnego

W aplikacji wdrożono mapę magazynów obejmującą wiele oddzielnych sektorów, budynków oraz antresoli. Dokładne oznakowanie lokacji przełożyło się na lepszą nawigację po magazynie i stabilniejszą jakość kompletacji.

• Optymalizacja ścieżki zbierania i szybsza praca magazynierów.
• Lepsza orientacja w rozmieszczeniu asortymentu.
• Eliminacja błędów wynikających z pomyłek lokalizacyjnych.

Terminale HandHeld: kompletacja, przyjęcie i inwentaryzacja rejestrowane w czasie rzeczywistym

Wdrożenie terminali bezprzewodowych typu HandHeld wsparło kluczowe procesy magazynowe: kompletację, przyjęcie oraz inwentaryzację. Rejestracja operacji w miejscu ich wykonywania ogranicza pomyłki podczas zbiórki i przyspiesza realizację zadań.

Multipicking w praktyce: jedno zlecenie zbiórki dla wielu zamówień i większa przepustowość

Wdrożono multipicking, który umożliwia obsługę wielu zamówień równocześnie. Teneum WMS analizuje strukturę zamówień i łączy je w jedno zlecenie zbiórki dla magazyniera. To rozwiązanie szczególnie dobrze sprawdza się przy dużej liczbie linii dziennie, ograniczając liczbę przejść i skracając czas kompletacji.

Spedycja pod kontrolą: weryfikacja, pakowanie i dokumenty wysyłkowe z integracjami DPD i Schenker

Moduł spedycji zapewnił dodatkową weryfikację poprawności zebranego towaru, wsparł pakowanie oraz umożliwił generowanie dokumentów spedycyjnych: „listów przewozowych” i „list wysyłkowych”.

Rozwiązanie obsługuje różne sposoby dostawy: od transportu własnego, przez dedykowaną spedycję, po firmy kurierskie. W ramach projektu wdrożono integracje z przewoźnikami: DPD oraz Schenker.

Integracja z ERP WAPRO: migracja kartotek na start i bieżąca wymiana danych w czasie rzeczywistym

Teneum WMS zintegrowano z systemem ERP WAPRO, który działa jako rozwiązanie nadrzędne, aby zapewnić ciągłość obsługi zamówień od klientów. Na uruchomienie wykonano jednorazowy import kartoteki asortymentu, klientów i dostawców, bez historii obrotów na start.

Następnie import z systemu nadrzędnego odbywa się na bieżąco w czasie rzeczywistym, co wspiera spójność danych i stabilność procesów operacyjnych.

Efekty wdrożenia mierzone operacyjnie: +60% linii dziennie i -83% pomyłek

Po wdrożeniu Teneum WMS odnotowano mierzalne wyniki w obszarach kluczowych dla dystrybucji części zamiennych: wydajności, jakości kompletacji oraz kontroli stanów.

Często zadawane pytania

Jakie cele biznesowe postawiono na początku wdrożenia?

Na starcie projektu zdefiniowano pięć celów: zmniejszenie liczby pomyłek (średnio jedna reklamacja dziennie), poprawę wydajności (800–1000 linii dziennie), redukcję różnic na inwentaryzacji, kontrolę czasu pracy i wydajności pracownika oraz integrację z ERP WAPRO.

Jakim zakresem objęto wdrożenie Teneum WMS?

Wdrożenie objęło obszary logistyki i zarządzania magazynem. Uruchomiono usprawnienia wspierające realizację procesów magazynowych, ograniczenie pomyłek, skrócenie czasu przygotowania i wysyłki towarów oraz poprawę organizacji pracy i wydajności magazynierów.

Na czym polegało wdrożenie WMS zarządzającego pracą magazynu i co to zmieniło w codziennej pracy?

Teneum WMS automatycznie generuje zlecenia magazynowe dla pracowników, bez konieczności ręcznego sterowania pracą przez kierownika. Uporządkowano priorytety, uzyskano monitoring stanów, bieżące korekty dzięki inwentaryzacji bieżącej i okresowej oraz usprawniono obsługę łączonych wydań z magazynu i sklepu przy magazynie nieobjętego WMS.

Jak kody kreskowe wpłynęły na identyfikację towaru i przygotowanie do uruchomienia?

Zaadaptowano istniejące oznaczenia kodami kreskowymi, co zapewniło jednoznaczną identyfikację towarów w procesach magazynowych i ograniczyło prace przygotowawcze po stronie pracowników.

Po co wdrożono mapę magazynów z sektorami, budynkami i antresolami?

Mapa magazynów z sektorami, budynkami i antresolami usprawniła pracę dzięki optymalizacji ścieżki zbierania, poprawiła orientację w rozmieszczeniu towarów i pomogła eliminować błędy lokalizacyjne.

Jaką rolę odegrały terminale bezprzewodowe HandHeld?

Terminale HandHeld wsparły kompletację, przyjęcie i inwentaryzację. Ograniczają pomyłki podczas zbiórki towaru i przyspieszają pracę dzięki rejestracji operacji w miejscu ich wykonywania.

Czym jest multipicking i dlaczego był istotny przy dużej liczbie zamówień?

Multipicking umożliwia obsługę wielu zamówień równocześnie. System analizuje strukturę zamówień i łączy je w jedno zlecenie zbiórki, co usprawnia i przyspiesza kompletację przy dużej liczbie linii dziennie.

Jak działał moduł spedycji i jakie integracje kurierskie wdrożono?

Moduł spedycji zapewnił dodatkową weryfikację poprawności, wsparł pakowanie oraz generowanie dokumentów: „listów przewozowych” i „list wysyłkowych”. Wdrożono integracje z DPD oraz Schenker.

Jak zrealizowano integrację z ERP WAPRO i migrację danych na start?

Teneum WMS zintegrowano z ERP WAPRO jako systemem nadrzędnym. Na start wykonano jednorazowy import kartotek asortymentu, klientów i dostawców (bez historii obrotów), a następnie wymiana danych odbywa się w czasie rzeczywistym.

Jakie wyniki osiągnięto po wdrożeniu Teneum WMS?

Wydajność wzrosła z 800–1000 linii dziennie do ok. 1000–1600 (w pierwszym tygodniu 1100–1400), co daje wzrost o 60%. Liczba pomyłek spadła z jednej dziennie do 3–4 miesięcznie (spadek o 83%). Zredukowano różnice inwentaryzacyjne, wdrożono kontrolę czasu pracy i wydajności pracownika oraz zapewniono integrację z ERP WAPRO.